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涂料增稠剂-涂料增稠剂价格-山东拾零公司

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化工助剂检测项目

物理指标:PH值、色度、结晶点、密度、白度、粒度、吸油量、活化度测定、酸碱度、沸程等;

化学指标:纯度及杂质含量、蒸发残留量、酸度、羟基化合物、阻聚剂、总醛含量、化合物含量、过氧化物、单质含量、水分、氯化物、醇含量、重金属含量、灼烧残渣、不溶物含量、水溶物含量、筛余物含量、堆积密度、松散度、105℃挥发物等。










成膜助剂在涂料中的作用

涂料成膜助剂又称聚结助剂,能促进乳胶粒子塑性流动和弹性变形,改善聚结性能,使涂料能在较广泛施工温度范围内成膜,是一种易消失的增塑剂。

要探讨成膜助剂,我们首先需要了解乳胶漆涂料的成膜过程,乳胶漆涂料成膜过程较溶剂型涂料复杂,大致分为3个阶段:

1、充填过程  乳胶漆施工后,水分挥发,当乳胶微粒占膜层的74%(体积)时,微粒相互靠近达到密集的充填状态。组分中的乳化剂及其它水溶性助剂留在微粒间隙的水中。

2、融合过程  水分继续挥发,高聚物微粒表面吸附的保护层破坏,外露的微粒相互接触,其间隙愈来愈小,至毛细管径大小时,由于毛细管作用,其毛细管压力高于聚合物微粒的抗变形力,微粒变形,然后凝聚、融合成连续的涂膜

3、扩散过程 残留在水中的助剂逐渐向涂膜扩散,并使高聚物分子长链相互扩散,涂膜均匀而具有良好的性能。

乳胶颗粒的凝结成膜是一个相当长的过程。研究干燥2h、4h、1d、3d、5d下乳胶粒子凝结情况,可知粒子凝结是个逐步过程,直到21天后颗粒才逐渐消失而成为连续均匀的涂膜,但完全成膜还需要经过链段互相渗透的过程。一般错误地认为乳胶漆在较短时间就能完全成膜,忽略了各个成膜阶段的温度控制,特别是外用乳胶漆在施工后的温度变化较大,而使形成涂膜不理想,表现为各种涂膜缺陷,如光泽下降、附着力差、耐擦洗差、耐沾污性不良、耐候性不理想等。因而有效添加成膜助剂,较大幅度地降低成膜温度,是改善乳胶漆低温施工性能的有效措施。



水性涂料成膜助剂的用法与用量

乳液或分散体等聚合物通常具有高于室温的玻璃化温度Tg。为了使乳液粒子很好地融合成为均匀的漆膜,必须使用成膜助剂降低很低成膜温度(MFFT)。乳液的很低成膜温度(MFFT)对涂膜的硬度、玻璃化转变温度和低温涂装性能会产生重要的影响。很低成膜温度高,涂膜的硬度高和光泽高,但在稍低温度时不能涂装;很低成膜温度太低,低温涂装性能虽好,但涂膜玻璃化温度低,高温发软回粘,耐污性差。成膜助剂的基本功能就是降低乳液以及乳胶漆的很低成膜温度,使水性涂料能在低温下进行涂装。

成膜助剂的加量取决于配方中乳液或水分散体的用量和玻璃化温度Tg。涂料中乳液或水分散体的用量大以及聚合物的Tg高,成膜助剂的用量也要大,反之用量少。配方设计时,首先考虑成膜助剂大约占乳液的或水分散体的3%-5%,或占乳液或分散体固体份的5%-15%。